輪胎油主要用途和其他處理方式相比，廢舊輪胎煉油對環(huán)境的污染程度是最小的，因為，現(xiàn)行的輪胎煉油采用的是熱裂解工藝，是在微負(fù)壓密閉空間內(nèi)，通過外部加熱的方式實現(xiàn)對廢輪胎的熱解處理，因為隔絕了外部氧氣，熱解過程中不會產(chǎn)生二噁英這種有害氣體，熱解產(chǎn)生的混合氣中含有水、焦油和不可冷凝氣體等成分，因此要對熱解產(chǎn)物進(jìn)行分離和收集，根據(jù)混合成分的液點不同，采用分級冷凝原理進(jìn)行逐步分離。大部分焦油會通過油氣分離罐收集到儲油罐；經(jīng)油氣分離后的熱解氣中主要成分是水、不可冷凝氣體和少許的輕質(zhì)油，三相分離器采用常溫放置，水和輕質(zhì)油在常溫下會冷凝成液相，靜置一段時間后產(chǎn)生分層，輕質(zhì)油漂浮上層經(jīng)回流閥排放至儲油罐，而水等組分通過三相分離器收集到集水罐，不可冷凝氣體則通過廢氣燃燒槍給熱解爐加熱使用，多余的可收集到氣袋中。這一系列的過程都是在密閉空間內(nèi)進(jìn)行的，并且配備了噴淋除塵，活性炭吸附，UV光氧除味和脫硫系統(tǒng)，整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)各項污染物的排放均達(dá)到國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
輪胎油主要用途
輪胎煉的油主要有兩種利用方式：直接燃燒和蒸餾提質(zhì)。輪胎油具有類似于常規(guī)石化燃料的基本燃料特性和組成，可直接作為燃料油使用，在水泥廠，玻璃廠，陶瓷廠，發(fā)電廠，煉鋼廠，鍋爐廠等工業(yè)企業(yè)都可使用。如果想要進(jìn)一步提高輪胎油的利用價值，還可以通過蒸餾設(shè)備對其進(jìn)行分離提純，檸檬烯、苯、甲苯、二甲苯等化工基礎(chǔ)原料都可從輪胎油中提取獲得，輪胎油餾分分離還可以得到接近國標(biāo)的汽柴油。所以輪胎煉的油銷路還是挺廣的。
