廢輪胎煉油設(shè)備生產(chǎn)注意事項(xiàng):

1、在生產(chǎn)過程中,要經(jīng)常對(duì)主爐周圍的托輥加注耐高溫潤(rùn)滑油(耐320度高溫鋰基),頻率大概為3-5天一次。更換托輥時(shí),要用千斤頂把旋轉(zhuǎn)主體抬高10-15mm,再做更換,在操作過程中,要注意觀察機(jī)殼和主爐的距離,要注意。在更換油氣口方向的托輥時(shí),要注意減速機(jī),如果是內(nèi)齒傳動(dòng),應(yīng)該先把減速機(jī)拿掉再更換。

2、要及時(shí)給減速機(jī)內(nèi)加注潤(rùn)滑油,并經(jīng)常檢查減速機(jī)齒輪咬合是否正常。

3、出氣口密封件采用32*32mm耐高溫高壓的石墨盤根,如果生產(chǎn)時(shí)有少量氣體排出,將壓盤螺栓緊固即可。如果需要更換,要等生產(chǎn)結(jié)束后再換。

4、生產(chǎn)過程中,主爐內(nèi)會(huì)產(chǎn)生爐壁結(jié)焦的情況,如果超過5mm厚,要及時(shí)進(jìn)行清理,否則一旦形成隔熱層會(huì)影響加熱速度、損壞爐體、降低出油率。

5、要經(jīng)常關(guān)注防爆鋁板,有問題要及時(shí)更換。防爆器外部裝有閥門,如果在生產(chǎn)的時(shí)候鋁板破損漏氣,要立即關(guān)閉閥門,等生產(chǎn)結(jié)束的時(shí)候,要更換防爆鋁皮。要特別注意的是:生產(chǎn)時(shí),閥門是開啟的。

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