廢油泥煉油設備可以將黑色的廢舊潤滑油、原油和塑料油,經過蒸餾催化為汽油和柴油。將經過預處理的廢油泵入加熱器內,通過燒煤(燃料油、燃氣)將廢油加溫至工作溫度,經蒸餾、催化就可得到所需的汽油和柴油,終止工作溫度約為410度。等釜中廢油反應完全之后,停止加熱,去除釜底殘留物,即可再次使用。

廢油泥煉油設備的組成系統(tǒng):

反應釜:廢油經過粗過濾機泵進入釜內;

加熱系統(tǒng):通過燒煤或燃料油使油溫升至工作溫度,并配有保溫系統(tǒng);

催化系統(tǒng):廢油達到預定溫度,經催化作用,氣態(tài)烴變成汽油、柴油成分;

冷卻系統(tǒng):將催化成的汽油、柴油冷凝成液態(tài);

溫控系統(tǒng):保證廢油向汽油、柴油轉化,廢油蒸干時,即可停止加熱;

尾氣處理系統(tǒng):少量未液化的氣體經處理后,達到排放標準。

油泥熱解處理工藝流程

目前的汽油和柴油使用來說,油泥煉油設備無疑有增加了這些油類的生產渠道,使這些廢物變廢為寶,對于資源的再次開發(fā)有著不可忽略的作用。另一方面在油泥煉油設備對這些廢塑料、廢輪胎、廢橡膠進行煉油處理屬于無害化處理,整個過程對環(huán)境無污染。煉油設備因為生產成本低、投資少、占地小、催化反應科學、操作簡單容易、低能耗。

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