6.按下裂解爐動(dòng)力系統(tǒng)按鈕,使其按要求的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)速0.4r/min為宜。同時(shí),啟動(dòng)霧化塔循環(huán)水泵、風(fēng)機(jī)。觀察動(dòng)力轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn),是否有噪聲。觀察反應(yīng)釜的溫度及壓力指示。

7.當(dāng)溫度升至100℃時(shí),開(kāi)啟冷卻塔循環(huán)泵。開(kāi)啟水泵電機(jī)。正常出油后,可燃廢氣開(kāi)始產(chǎn)生、打開(kāi)三個(gè)燃?xì)鈬姌尲肮娘L(fēng)機(jī)并及時(shí)注意燃?xì)鈬姌尩幕鹧鏍顟B(tài)、隨火焰的增大而減少燃料的投放量。隨時(shí)觀察反應(yīng)釜內(nèi)溫度壓力指示;正常生產(chǎn)溫度350℃~400℃,生產(chǎn)壓力為常壓。加熱溫度控制在480℃以下。

8.觀察系統(tǒng)溫度、壓力。正常的生產(chǎn)壓力為常壓,壓力最大值不能超過(guò)0.04MPa,當(dāng)壓力超出0.04MPa壓力時(shí),應(yīng)及時(shí)停止加熱,同時(shí)打開(kāi)水封排氣閥排除壓力,排出的氣體應(yīng)通過(guò)一些方法處理后才能排向空間,不得直接排放;必須查明原因后方可恢復(fù)生產(chǎn)。

9.裂解過(guò)程結(jié)束后待反應(yīng)釜內(nèi)溫度下降至60℃以下后,方可出渣。出渣前,關(guān)閉所有閥門,出渣時(shí)把出渣門打開(kāi)并固定好,開(kāi)啟裂解爐反向旋轉(zhuǎn)按扭,渣會(huì)自動(dòng)出來(lái)。(注意:出渣時(shí)不能打開(kāi)進(jìn)料門,進(jìn)料前應(yīng)檢查裂解反應(yīng)釜內(nèi)的結(jié)焦情況,如有結(jié)焦要及時(shí)清理。)

上一篇: 裂解煉油設(shè)備的常見(jiàn)故障與排除方法
下一篇: 輪胎裂解炭黑深加工之炭黑孔道結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)

在線咨詢

方案在線咨詢

電話咨詢

400-118-6697

微信咨詢

掃一掃添加
我的微信

返回頂部