| 項(xiàng)目 | 詳情 | |
| 輸入原料 | 廢輪胎、廢橡膠、廢塑料、油泥、醫(yī)療垃圾、城市生活垃圾等 | |
| 終產(chǎn)品 | 燃料油、炭黑、鋼絲、可燃?xì)怏w | |
| 型號(hào) | 反應(yīng)釜尺寸 | 產(chǎn)能 |
| LES2000*6000 | 3 噸/天 | |
| LES2200*6000 | 6 噸/天 | |
| LES2200*6600 | 8 噸/天 | |
| LES2600*6600 | 10 噸/天 | |
| LES2800*6600 | 12 噸/天 | |
| LES2800*8000 | 15 噸/天 | |
| 反應(yīng)釜材質(zhì) | Q345R/Q245R/310S++鍋爐板/不銹鋼 | |
| 厚度 | 14 毫米/16 毫米/18 毫米 | |
| 重量 | 15噸-35噸 | |
| 功率 | 平均15千瓦/時(shí) | |
| 冷卻類型 | 循環(huán)水冷卻 | |
| 所需面積 | 450-600平方米（寬：15米，長(zhǎng)：30米-35米） | |
| 所需工人 | 3-4工人 | |
| 油密度 | 0.89g/cm3 | |
| 燃燒值 | 44.30KJ/KG | |
| 備注 | 可定制小型號(hào)試生產(chǎn)設(shè)備：100-500千克設(shè)備、1噸設(shè)備等 | |
我公司制造的廢舊塑料熱解煉油設(shè)備是目前國(guó)際、國(guó)內(nèi)比較先進(jìn)的處理廢輪胎的通用設(shè)備，該設(shè)備利用了干餾原理，采用了科學(xué)的密閉生產(chǎn)工藝，可以最大限度地變廢為寶，且不產(chǎn)生二次污染。把廢料裝入裂解爐后，關(guān)好進(jìn)料門（按設(shè)備生產(chǎn)能力裝 料），按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，就可以安全順利地得到油品，在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，產(chǎn)生的廢氣經(jīng)凈化處理后送到爐膛內(nèi)燃燒，這種在常溫下不可降凝的可燃?xì)獠粫?huì)排放到大氣中，同時(shí)爐膛內(nèi)燃燒的煙塵會(huì)被較先進(jìn)的除塵裝置處理掉。該設(shè)備具有優(yōu)良的配置，較大限度地利用能源，用較少的燃燒值取得較大的熱效能。
不同原料的出油率:
PE（保鮮膜，塑料膜等等）：50%-75%
PP（微波爐餐盒，優(yōu)酪乳瓶等）：50%-75%
PS（快餐盒，泡面盒）：50%-75%
ABS（工程塑料等）：40%
紙廠下腳料：濕料 15-20%, 干料 60%
生活垃圾：35-50%
塑料電纜：80%
塑料袋：50%
PVC（雨衣，建材等）：不可用
PET（礦泉水瓶，碳酸飲料瓶)：不可用
廢塑料裂解生產(chǎn)過(guò)程：
1．將混合廢塑料破碎后，經(jīng)送料機(jī)連續(xù)送入裂解器，并在輸送過(guò)程中初步受熱，將其中的PVC低熔點(diǎn)塑料裂解，使HCl與其他物料分離并將其中和處理。
2．原材料被連續(xù)送進(jìn)裂解器，并由分散系統(tǒng)將其分散，由恒溫供熱系統(tǒng)為裂解器提供熱量，在高效催化劑的作用下完成裂解裂化反應(yīng)。
3．裂解油氣經(jīng)分餾塔分餾，以及固定床二次氣相催化、脫臘等工藝處理后，得到高品質(zhì)的燃料油與少量可燃?xì)猓ㄏ到y(tǒng)自用）。
4．裂解產(chǎn)生的少量不凝可燃?xì)饨?jīng)可燃?xì)鈨艋到y(tǒng)凈化后，供給裂解系統(tǒng)做燃料，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)供熱自給，燃燒后的煙氣經(jīng)煙氣系統(tǒng)凈化后達(dá)標(biāo)排放。
5．原材料完成裂解后的少量固體殘?jiān)詣?dòng)連續(xù)從裂解器排出，可制成燃料棒做無(wú)害化處理使用。
技術(shù)參數(shù)：
| 序號(hào) | 項(xiàng)目 | 內(nèi)容 | |||
| 1 | 設(shè)備型號(hào) | LES-7型 | LES-8型 | LES-9型 | LES-10型 |
| 2 | 原材料 | 廢輪胎、廢橡膠、廢塑料、廢亞克力、廢油泥 | |||
| 3 | 結(jié)構(gòu)形式 | 臥式旋轉(zhuǎn) | |||
| 4 | 24H處理量（T） | 6-7 | 8-9 | 10-11 | 12-13 |
| 5 | 24H產(chǎn)油量（T） | 2.7-3.2 | 3.6-4 | 4.5-5 | 5.4-5.8 |
| 6 | 工作壓力(Pa) | 常壓 | |||
| 7 | 主機(jī)轉(zhuǎn)速(r/min) | 0.4 | |||
| 8 | 配備動(dòng)力(KW) | 4 | 4.5 | 5.5 | 7.5 |
| 9 | 冷卻方式 | 水冷 | |||
| 10 | 冷卻水耗量（T/h） | 4 | 5 | 6 | 8 |
| 11 | 傳動(dòng)方式 | 內(nèi)齒輪傳動(dòng) | |||
| 12 | 加熱方式 | 直熱 | |||
| 13 | 安裝方式 | 有基礎(chǔ) | |||
| 14 | 噪聲（dB） | ≦85 | |||
| 15 | 主機(jī)外形尺寸 | 2200*5100 | 2200*6000 | 2600*6600 | 2800*6600 |
| 16 | 工作形式 | 間歇式作業(yè) | |||
| 17 | 主機(jī)重量（T） | 20 | 23 | 26 | 28 |
| 18 | 設(shè)備制造周期(天) | 12 | |||
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
在生產(chǎn)過(guò)程中，不可液化的廢氣主要組分是C1到C4的烷烴類，直接燃燒有一定的危險(xiǎn)性。我們目前的生產(chǎn)工藝中，把它作為燃料燒掉之前，首先使其通過(guò)第一道安全裝置水封，然后使其通過(guò)第二道安全裝置燃?xì)鈬娮?，使之可以徹底達(dá)到安全生產(chǎn)。更要的是采用空隙大最新自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)專利技術(shù)，主處理器和關(guān)鍵系統(tǒng)的壓力、溫度有了監(jiān)控手段，一旦有異?？勺詣?dòng)報(bào)警，生產(chǎn)過(guò)程始終有安全保證。
1. 廢氣：通過(guò)安全裝置水封和燃?xì)鈬娮斐浞秩紵认藦U氣污染，又節(jié)約了大量的燃料；煙塵排放方面可采用脫硫除塵器，煙塵排放可達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
2. 廢液：油品在處理過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生一些有弱酸性的廢水（每生產(chǎn)1噸油會(huì)產(chǎn)生大約50公斤廢水，量小，易處理）。通過(guò)加入弱堿液中和后，把中性廢水經(jīng)過(guò)過(guò)濾，達(dá)到無(wú)害化后，排到專用的蒸發(fā)處理器（其熱源采用主體處理器的煙道余熱）蒸發(fā)，另外還有更專業(yè)的廢水處理裝置(需客戶選定)。
3.廢固體物：廢舊塑料通過(guò)催化熱裂解后，剩余的殘?jiān)翘己冢梢宰鞴I(yè)炭黑的原料。
