鋁塑煉油設備安全性
主體設備的安全性。在生產過程中,不可液化的廢氣主要組分是C1到C4的烷烴類,直接燃燒有一定的危險性。我們目前的生產工藝中,把它作為燃料燒掉之前,首先使其通過第一道安全裝置水封,然后使其通過第二道安全裝置燃氣噴嘴,使之可以徹底達到安全生產。
鋁塑煉油獨特技術
1.國際首創(chuàng)新式加熱結構,結合直燒和熱風式加熱的優(yōu)點。
2.防主爐燒穿技術,通過爐膛改造實現(xiàn)延長主爐使用壽命2-3年,為客戶節(jié)省大量的設備維修、更新費用,降低設備折舊率。
3.提高出油率技術,同樣的設備使用此技術可提高出油率5%。
4.防燒傷技術,本技術可百分之百防止在煉油生產的出渣、打爐門和拉鋼絲的工序中出現(xiàn)起火的現(xiàn)象,進而保障操作人員人身安全。
5.出氣口防堵塞技術,生產過程當中,一但出氣口堵塞,就會造成極大的安全隱患,后果不敢想象,此技術可完全避免此類事件的發(fā)生。
鋁塑煉油工藝流程
將廢舊輪胎進破碎預處理進入負壓狀態(tài)不間斷裂解處理器中,催化加熱,蒸餾出油蒸汽,油氣通過輕、重組分分離裝置,輕組分進入冷凝器,同時渣自動排出,可液化部分,冷凝為輪胎油,不可液化部分通過燃氣凈化系統(tǒng)輸入供熱系統(tǒng)燃燒。