廢塑料煉油生產(chǎn)廠家
另外，由于不同塑料的最佳裂解溫度不同，為保證所有塑料裂解完全，應(yīng)該保證溫度滿足混合物料中所有種類塑料對(duì)于裂解溫度的要求。這就會(huì)使一部分容易裂解的塑料在反應(yīng)器加熱的過(guò)程中就已經(jīng)開始裂解，當(dāng)其他塑料開始裂解后，這一部分塑料已經(jīng)開始進(jìn)入二次裂解，導(dǎo)致產(chǎn)物發(fā)生變化。比如PS的裂解溫度在320℃到360℃之間，PP的裂解溫度在360℃到400℃之間，PE的裂解溫度在400℃到500℃之間。因此在反應(yīng)時(shí)可以采取多段裂解的方式，或者盡量將裂解溫度接近的塑料放在一起裂解，可以達(dá)到最好的裂解效果。
2、裂解爐內(nèi)壓力
PE在反應(yīng)過(guò)程中對(duì)壓力的變化比較敏感，在高壓的情況下會(huì)導(dǎo)致結(jié)焦現(xiàn)象的出現(xiàn)。雖然油料產(chǎn)物的總量沒有發(fā)生明顯變化，但是其中柴油的占比大幅度下降。有實(shí)驗(yàn)表明，在PE的裂解過(guò)程中，將壓力從0.1MPa開始逐漸增加，最終穩(wěn)定在2MPa，生成油料的成分也跟隨著變化，從C5~C32逐漸變成C5~C16。由此可見，想要提高柴油的收率就應(yīng)該盡量降低反應(yīng)器內(nèi)部的氣壓。但是也無(wú)法降低到負(fù)壓，否則生成的氣體無(wú)法排出和回收。由于壓差的存在會(huì)使裂解氣體快速排出，能夠提高反應(yīng)速率，也避免了二次裂解的發(fā)生，保證了氣體產(chǎn)物的質(zhì)量。雖然一定程度的減小壓強(qiáng)可以提高反應(yīng)速率、增加油料收率，但是由于反應(yīng)器內(nèi)的溫度持續(xù)較高，要降低內(nèi)部的壓強(qiáng)對(duì)設(shè)備要求較高，成本也會(huì)增加，因此現(xiàn)階段的裂解設(shè)備基本都是采用常壓。
3、反應(yīng)溫度
反應(yīng)溫度是裂解反應(yīng)的一項(xiàng)重要的影響因素，同一種塑料在不同的反應(yīng)溫度下的裂解產(chǎn)物是不同的，可以通過(guò)控制溫度來(lái)控制裂解反應(yīng)生成所需的產(chǎn)物，不同塑料在不同溫度下的裂解產(chǎn)物如下表所示：
| 塑料種類 | 反應(yīng)溫度/-°C | 產(chǎn)物 |
| 聚乙烯（PP） | 120-140 | 氧化石蠟 |
| 350-500 | 高辛烷值燃油 | |
| 聚丙烯（PE） | 320-380 | 柴油、汽油等 |
| 400-650 | 異丁烯 | |
| 聚氯乙烯（PVC） | 200 | 二氯乙烷 |
| 350 | 芳香族化合物 | |
| 400-500 | 汽油煤油 | |
| 聚苯乙烯（PS） | 400-450 | 苯乙烯 |
在裂解聚乙烯和聚丙烯塑料時(shí)，逐漸提高反應(yīng)溫度，裂解氣體產(chǎn)物的產(chǎn)量增加，而且裂解氣體中輕組分氣體的比重增加，這是因?yàn)榱呀膺^(guò)程中生成的烴類氣體沒有及時(shí)排除，在高溫下發(fā)生了裂解。對(duì)于油料產(chǎn)物的影響也與之類似，隨著反應(yīng)溫度的提高，油料產(chǎn)物中重油的含量增加而輕油的含量降低。
加熱速率的快慢同樣影響到裂解反應(yīng)的過(guò)程和結(jié)果。在溫度小于350℃的條件下裂解，緩慢提高溫度，裂解過(guò)程中會(huì)生成大量的固體炭黑。提高升溫速率后，固體炭黑的生成量減少，氣體產(chǎn)物增加。在溫度高于650℃的條件下進(jìn)行裂解，并提高加熱速率，炭黑和氣體產(chǎn)物的產(chǎn)量最小，油料產(chǎn)物的產(chǎn)量最多，但是由于溫度較高，部分油料快速裂解成氣體產(chǎn)物。
4、裂解反應(yīng)時(shí)間
在塑料裂解時(shí)，適當(dāng)增加反應(yīng)時(shí)間，可以讓塑料在反應(yīng)器內(nèi)反應(yīng)完全，裂解的更徹底，既增加了氣體和油料產(chǎn)物的總量，又使結(jié)焦率下降。但是如果沒有及時(shí)排料、及時(shí)對(duì)產(chǎn)物進(jìn)行收集，會(huì)使生成的產(chǎn)物在反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行二次反應(yīng)，大分子的產(chǎn)物會(huì)繼續(xù)裂解成小分子的產(chǎn)物，導(dǎo)致油料產(chǎn)物的比重下降，因?yàn)橛幸徊糠钟土狭呀獬蔀闅怏w。因此，想要增加油料的產(chǎn)物的收率，首先要適當(dāng)延長(zhǎng)反應(yīng)時(shí)間，讓塑料裂解完全，同時(shí)還要注意及時(shí)排渣和對(duì)產(chǎn)物進(jìn)行收集，避免因反應(yīng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而導(dǎo)致氣體產(chǎn)物增多。
5、裂解爐類型
裂解反應(yīng)器的種類有很多，不同類型的反應(yīng)器，它們的傳熱效率、熱量分布以及熔融態(tài)物料在反應(yīng)器中的流動(dòng)狀態(tài)都不同，這些都會(huì)影響裂解反應(yīng)的時(shí)間和結(jié)果。在進(jìn)行裂解反應(yīng)器選擇的時(shí)候，應(yīng)該選擇傳熱效率高，物料輸送順暢，適用于大多數(shù)塑料的裂解裝置，同時(shí)還要注意裂解過(guò)程中能否及時(shí)對(duì)裂解產(chǎn)物進(jìn)行回收。
間歇式和連續(xù)式廢塑料煉油設(shè)備
