廢舊輪胎煉油廠儲油罐區(qū)

目前,常見的油氣回收工藝主要有:吸附+吸收、吸收+膜分離、吸附+催化氧化、冷凝+催化氧化、冷凝+吸附等。其中,冷凝+吸附工藝在回收效果、操作維護、投資費用及占地面積等方面均優(yōu)于其它工藝。

冷凝+吸附油氣回收工藝流程如下:

將儲油罐區(qū)油氣排出口的油氣分別統(tǒng)一匯集進入各自集氣總管,被集中收集的油氣輸送到油氣回收機組,油氣在冷凝單元中通過分梯度“冷凝”的方式將絕大部分油氣轉(zhuǎn)化為液態(tài)油直接回收至機組自帶儲罐,分凝后的低濃度油氣和進氣進行回熱交換至近常溫狀態(tài)進入后級吸附單元。出回熱交換器的低濃度近常溫油氣繼續(xù)進入吸附單元,吸附單元主要由兩個并聯(lián)罐(A罐、B罐)及氣動閥組成。低濃度油氣自下往上依次穿過吸附層,易被吸附的油氣被吸附劑吸附分離,吸附末端干凈氣體經(jīng)阻火器直接達標排放。

達到設(shè)定吸附時間的吸附罐則進入解析(包含解析和吹掃兩個過程)過程,同時,并聯(lián)的另一吸附罐進入吸附過程;解析后的高濃度氣體進入前級冷凝單元進行下一個“冷凝+吸附”處理過程。

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