廢鋁塑煉油設(shè)備由多個組件構(gòu)成,包括反應(yīng)釜、傳動裝置、催化室、冷凝器、油水分離器、臥式冷凝器、重油罐、輕油罐、安全裝置、真空系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、除味系統(tǒng)、引風(fēng)機、煙囪。在這些組件中,反應(yīng)釜直接決定著煉油設(shè)備的安全和使用壽命,它由鍋爐板焊接而成,焊接的質(zhì)量對反應(yīng)釜的安全和使用壽命有直接的影響,利菲爾特對反應(yīng)釜采用自動埋弧焊和X射線探傷檢測技術(shù)來確保焊縫的質(zhì)量。廢鋁塑煉油設(shè)備的冷卻系統(tǒng)分為兩部分,一級冷卻和二級冷卻,分別由立式冷卻器和臥式冷卻器組成,整個冷卻系統(tǒng)的冷卻面積可以達(dá)到100㎡,確保較高的設(shè)備出油率。

廢鋁塑煉油設(shè)備工藝流程

1 進(jìn)料、密封反應(yīng)釜;

2 對反應(yīng)釜進(jìn)行加熱,燃料可以是煤、木頭、天然氣、油等,開始進(jìn)行高溫裂解,產(chǎn)生油氣,再將其冷凝成油;

3 油氣出完,當(dāng)反應(yīng)釜的溫度降到100℃時,最后釜剩余固體殘渣炭黑和鋁錠就可以自動排出。

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